詳解材料試驗機(jī)的用油及對污染的控制

如果說油泵是材料試驗機(jī)的品號使用的是否正確不僅與油泵存在著息息相關(guān)的聯(lián)系，而且對整個液壓系統(tǒng)和儀器設(shè)備都有很大的影響。接下來，本公司技術(shù)人員為大家分享下材料試驗機(jī)的用油及對污染的控制，一起來詳細(xì)了解下吧!

1油泵用油的主要物理化學(xué)性能1.1粘度粘度反映液體的內(nèi)摩擦力的大小。液壓油受到外力作用而發(fā)生相對運(yùn)動時，液壓油層之間要產(chǎn)生內(nèi)部摩擦阻力，使液壓油流動困難，表示這種阻力的量稱為粘度。液壓油粘度的大小將影響材料試驗機(jī)的油泵及油壓系統(tǒng)性能，所以材料試驗機(jī)所用的液壓油是否適宜是要考慮的重要因素。

1.2凝點(diǎn)和流動點(diǎn)油被冷卻到不能流動時的溫度稱之為凝點(diǎn)。高于凝點(diǎn)2.5C的點(diǎn)稱之為流動點(diǎn)或傾點(diǎn)。

1.3酸質(zhì)和機(jī)械雜質(zhì)液壓油中的無機(jī)酸易使油泵及其他元件腐蝕，因而酸值應(yīng)低一些為好。另外液壓油的機(jī)械雜質(zhì)是礦物油在運(yùn)輸，提煉和加工時殘存其內(nèi)的污染物，而在使用中的機(jī)械雜質(zhì)多為外界侵入。如管路、油箱不清潔及管路中運(yùn)動的金屬顆粒等機(jī)械雜質(zhì)，對油泵的性能和故障的產(chǎn)生都會有直接的影響。

2油泵用油的基本要求液壓油在油壓系統(tǒng)中除傳遞動力外，對油泵及其他元件還起到良好的潤滑、散熱和密封作用，所以對油泵所用液壓油應(yīng)適應(yīng)下述要求：2.1適宜的粘度良好的粘溫特性。

油的粘度隨液體的溫度和壓力的變化而變化，壓力大時，油粘度也大。溫度升高，油粘度下降。因此，要求液壓油的粘度隨溫度變化應(yīng)盡可能小些。液體粘度隨溫度的變化性能叫做粘溫特性(粘度指數(shù))粘度指數(shù)越高，液體的粘溫特性越好。即溫度變化后，粘度變化較小。液壓油的粘度指數(shù)一般高于90. 2.2在工作溫度和壓力下，具有良好的潤滑性，剪切穩(wěn)定性和一定的油膜強(qiáng)度。

2.3對熱、氧化、水解等具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性。在使用過程中不變質(zhì)，不析出瀝青、焦油等膠質(zhì)沉淀。

2.4抗泡沫性能好，消泡性能強(qiáng)。

大氣中礦物油通常能溶解(5~10)%的空氣，這是泡沫產(chǎn)生的主要原因。若油泵吸油管安裝不當(dāng)或管路密封不好，也會產(chǎn)生泡沫，它會使油泵和管路產(chǎn)生噪音和振動。

2.5銹性能良好，對金屬腐蝕性小;燃點(diǎn)、閃點(diǎn)高，揮發(fā)性小。

3油泵用油的選擇正確合理地為油泵選擇所用的液壓油，是保證材料試驗機(jī)液壓系統(tǒng)高效率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。選擇油泵所用的液壓油需要考慮的因素很多，首先要選擇合適的粘度，當(dāng)用油粘度太低時，油泵及液壓系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)泄漏和外泄漏，油泵工作效率下降，功率損失加。油溫升高，油泵相互運(yùn)動元件摩擦加劇，油泵輸出壓力下降，工作精度降低。若用油粘度過高時，油泵吸油量阻力大，出現(xiàn)噪音，液壓油通過系統(tǒng)管路和其他液壓元件時阻力加，使油泵和系統(tǒng)壓力損失大，造成功率損失大，溫度升高，動作不平穩(wěn)。當(dāng)壓力高，溫度高，運(yùn)動速度低時，應(yīng)選用粘度值較高的液壓油，相反，則選用粘度值較低的液壓油。

材料試驗機(jī)所用的液壓油，按其使用可分為三種：液壓系統(tǒng)用油，潤滑用油和防銹用油。據(jù)有關(guān)資料介紹和實際使用情況，以及我國石油產(chǎn)品供應(yīng)條件，建議采用以下液壓油：3.1液壓系統(tǒng)用油：液壓系統(tǒng)用油應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)中等粘度礦物油。油中應(yīng)不含水和酸質(zhì)，其他混合物的含量應(yīng)盡量少，凝固點(diǎn)降低，在常溫下不易分解變質(zhì)。同時為防止混入任何雜質(zhì)進(jìn)入油泵，在儲入油箱前，應(yīng)進(jìn)行過濾。液壓油的規(guī)格：在20C時，(65~95)E(恩氏粘度)在50C時;(1卜14)E(恩氏粘度)外觀顏色氣味狀態(tài)處理措施常常常味常常正正正臭正正混末M和質(zhì)質(zhì)粉If氣變雜屬良著空化入金!5入氧混入(3)污垢顆粒會加速密封元件

以上就是本公司技術(shù)人員為大家分享的材料試驗機(jī)的用油及對污染的控制，希望對大家有所幫助。如果您在操作過程中有其他疑問，歡迎來電咨詢!